Ремонт оборудования

Холодильная установка сложная высокотехнологичная система, состоящая из десятков взаимосвязанных агрегатов; трасс трубопроводов — жидкого, газообразного хладагента и дренажа; шкафов автоматического управления с ПЛК и датчиками контроля параметров.

Промышленные холодильные системы в большинстве случаев рассчитаны на повторно кратковременный режим работы в суточном цикле со сроком эксплуатации от 3 — 7 лет. Исходя из особенностей конструкции, каждый агрегат имеет свой срок наработки на отказ.

Усредненные показатели срока службы отдельных узлов холодильной установки при регламентированном ТО:

 

Наименование

Срок службы

Компрессор

5-12 лет

Конденсатор воздушный

5-12 лет

Воздухоохладитель 

5-12 лет

Ресивер жидкого хладагента

10-15 лет

Трубопроводная трасса, медная

10-15 лет

Шкаф управления

7-10 лет

Датчики давления, манометры, холодильная автоматика

5-7 лет

 

Срок службы холодильных систем по виду применения:

 

Вид

Срок службы

Коммерческие

5-6 лет

Полупромышленные

10-12

Промышленные

До 30 лет

 

Компания “Керриер-Холод” производит ремонт и модернизацию холодильного оборудования широкого спектра, а именно:

  • холодильное оборудование для среднетемпературных, низкотемпературных камер хранения;
  • агрегаты для камер интенсивного охлаждения и шоковая заморозка продуктов;
  • установки охлаждения жидкости – чиллеры, льдоаккомуляторы;
  • компоненты овощехранилищ;
  • испытательные камеры для нефтехимической и оборонной отраслей.

Обращаясь к нам, Вы гарантированно получаете качественный сервис и поддержку высокого уровня, основанные на практическом опыте.

 

В зависимости от потребности заказчика специалисты компании Керриер – Холод проводят виды ремонта:

 

  • запланированный капитальный ремонт холодильной установки и отдельных узлов системы на территории собственной производственной базы;
  • запланированный текущий ремонт с выездом к заказчику по согласованному графику остановки системы или перевода на резервный режим работы;
  • незапланированный ремонт – поломка оборудования, требующая оперативного реагирования и выезда к заказчику, возможно с экстренной заменой отдельных компонентов.

 

Регламент выполнения капитального ремонта (восстановительный ремонт):

 

  1. промывка компрессора, замена изношенных элементов опрессовка;
  2. промывка ламелей теплообменников от пыли (конденсатор, воздухоохладитель)
  3. проверка, при необходимости замена вентиляторов воздушных конденсаторов и воздухоохладителей;
  4. проверка работы датчиков, при необходимости замена;
  5. замена амортизаторов и вибровставок трубопроводов;
  6. замена теплоизоляции;
  7. проверка шкафа управления, при необходимости замена изношенных элементов;
  8. тестирование холодильной системы.

 

Срок службы холодильной системы зависит от режима работы, правильной эксплуатации и своевременности проведения технического обслуживания. В отдельных случаях срок эксплуатации холодильной машины необходимо увеличить, своевременно заменив изношенные компоненты. Это экономически обоснованно, так как покупка новой установки может в несколько раз превышать стоимость восстановительного ремонта.

Приглашаем Вас к взаимовыгодному партнерству!