Ремонт промышленного холодильного оборудования
Холодильная установка – сложная высокотехнологичная система, состоящая из десятков взаимосвязанных агрегатов; трасс трубопроводов — жидкого, газообразного хладагента и дренажа; шкафов автоматического управления с ПЛК и датчиками контроля параметров.
Промышленные холодильные системы в большинстве случаев рассчитаны на повторно кратковременный режим работы в суточном цикле со сроком эксплуатации от 3 -7 лет. Исходя из особенностей конструкции, каждый агрегат имеет свой срок наработки на отказ.
Усредненные показатели срока службы отдельных узлов холодильной установки при регламентированном ТО: Таблица 1
Наименование |
Срок службы |
Компрессор |
5-12 лет |
Конденсатор воздушный |
5-12 лет |
Воздухоохладитель |
5-12 лет |
Ресивер жидкого хладагента |
10-15 лет |
Трубопроводная трасса, медная |
10-15 лет |
Шкаф управления |
7-10 лет |
Датчики давления, манометры, холодильная автоматика |
5-7 лет |
Срок службы холодильных систем по виду применения:
Таблица 2
Вид |
Срок службы |
Коммерческие |
5-6 лет |
Полупромышленные |
10-12 |
Промышленные |
До 30 лет |
Компания Керриер — Холод производит ремонт и модернизацию холодильного оборудования широкого спектра, а именно:
- — холодильное оборудование для среднетемпературных, низкотемпературных камер хранения;
- — агрегаты для камер интенсивного охлаждения и шоковая заморозка продуктов;
- — установки охлаждения жидкости – чиллеры, льдоаккомуляторы;
- — компоненты овощехранилищ;
- — испытательные камеры для нефтехимической и оборонной отраслей.
Обращаясь к нам, Вы гарантированно получаете качественный сервис и поддержку высокого уровня, основанные на практическом опыте.
В зависимости от потребности заказчика специалисты компании Керриер – Холод проводят виды ремонта:
- — запланированный капитальный ремонт холодильной установки и отдельных узлов системы на территории собственной производственной базы;
- — запланированный текущий ремонт с выездом к заказчику по согласованному графику остановки системы или перевода на резервный режим работы;
- — незапланированный ремонт – поломка оборудования, требующая оперативного реагирования и выезда к заказчику, возможно с экстренной заменой отдельных компонентов.
Регламент выполнения капитального ремонта (восстановительный ремонт):
- — промывка компрессора, замена изношенных элементов опрессовка;
- — промывка ламелей теплообменников от пыли (конденсатор, воздухоохладитель)
- — проверка, при необходимости замена вентиляторов воздушных конденсаторов и воздухоохладителей;
- — проверка работы датчиков, при необходимости замена;
- — замена амортизаторов и вибровставок трубопроводов;
- — замена теплоизоляции;
- — проверка шкафа управления, при необходимости замена изношенных элементов;
- — тестирование холодильной системы.
Срок службы холодильной системы зависит от режима работы, правильной эксплуатации и своевременности проведения технического обслуживания. В отдельных случаях срок эксплуатации холодильной машины необходимо увеличить, своевременно заменив изношенные компоненты (см. Таблицу 1). Это экономически обоснованно, так как покупка новой установки может в несколько раз превышать стоимость восстановительного ремонта.